SWIFT O MATIC ISO TOP - S.2401

Technische, Dynamische und bauliche Merkmale
SWIFT•O•MATIC ® ISO•TOP Kugelhahn eignet sich für Prozessautomatisierung in industrielle und handwerkliche Anwendungsbereiche. Diese Baureihe ist hoch belastbar und zuverlässig im Einsatz mit Stell antrieben, die eine hohe Laufzeit gewährleisten.
Das besonders Dichtsystem der Kugel erlaubt gleitende Schliess- bzw. Öffnenvorgänge unabhängig vom Medium und Druck.
Die Schaltmomente sind bei allen Nennweite extrem niedrig (siehe Tabelle). Auch die Beanspruchung der Antriebe sind sehr gering, dadurch sind exakte proportionalen Steuerungen erleichtert erreichbar.

MERKMALE UND NORMEN
Für Automatisierung mittels Stellantrieben besonders geeignet. Aufbauflansch für Antriebe nach DIN/ISO 5211.
Gewinde: UNI EN 10226 (DIN ISO 7/1) – ISO 228 – NPT – BSPT.
Voller Durchgang.
PED 97/23/CE - MODUL H.

TEMPERATURGRENZWERTE
-20°C +130°C für den Kugelhahn (Siehe Druck/Temperatur-Diagramm);
-10°C +80°C für Antriebe.

BETRIEBSDRUCK
Siehe Druck/Temperatur-Diagramm.

ANWENDUNGEN
SWIFT•O•MATIC® ISO•TOP Kugelhähne eignen sich für kaltes und heisses Wasser, Druckluft, Öle, Kohlenwasserstoffe und nicht korrosive Flüssigkeiten. Für besondere Anwendungen siehe die Beständigkeitstabelle letzte Seite des Katalogs.

VORTEILE DER BAUREIHE SWIFT•O•MATIC ISO-TOP MIT AUFBAUFLANSCH NACH DIN/ISO 5211
Die Schaltmomente sind stark reduziert und ermöglichen eine wesentliche Kostenreduzierung bei der Auswahl der elektrischen oder pneumatischen Antriebe.
Die Laufzeiten der Kombination Kugelhahn mit Stellantrieb ist auf Grund der besondere Dichtsysteme sehr hoch.
Die bauliche Stabilität der Ventile bietet die Möglichkeit eines automatisierten schweren Einsatzes auch in Form von Einsätzen in zahlreichen industriellen und handwerklichen Installationen.

INSTALLATIONSANLEITUNG
BALL•O•MATIC-Kugelhähne können in jeder beliebigen Position eingebaut werden, horizontal, vertikal, schräg etc. Sie müssen lediglich sichtbar und leicht zugänglich sein und der Bedienungshebel muss frei beweglich sein und leicht und bis zum Anschlag in die Auf-/Zu-Stellungen gebracht werden können. Falls nicht anders angegeben, wird der Kugelhahn im Uhrzeigersinn geschlossen und gegen den Uhrzeigersinn geöffnet. Bezgl. der Dichtung der Gewindeanschlüsse des Kugelhahns mit den Rohrleitungen siehe Bestimmungen der Normen UNI EN 10226 (DIN ISO 7/1), DIN ISO 228 oder anderer Normen, die im Einzelfall anwendbar sind.
Die Anlage muss so geplant und gebaut werden, dass Beanspruchungen durch Biegung, Drehung oder andere Kräfte vermieden werden, die den Kugelhahn beschädigen oder dazu führen können, dass er undicht wird und nicht mehr einwandfrei funktioniert.
Die Installation an der Rohrleitung muss mit geeigneten Werkzeugen und an den dafür vorgesehenen Flächen des Kugelhahns durchgeführt werden.
Das Anzugsmoment muss so gewählt werden, dass die Dichtigkeit gewährleistet wird, ohne dabei irgendein Element des Kugelhahns zu verformen oder zu beschädigen. Nach Beendigung der Installation muss - unter Bezugnahme auf die technischen Normen und anwendbaren Gesetze - die Dichtigkeit der Verbindungen und der Anlage überprüft werden. Die Kugelhähne dürfen nicht beschädigt werden, insbesondere die Elemente, die für die Dichtigkeit sorgen, die Bedienungsorgane und Feststellvorrichtungen zum Öffnen und Schließen.
Der Kugelhahn darf nicht über längere Zeit in einer halb geöffneter Position stehen, da dadurch die Dichtung bzw. die Kugel beschädigt oder die Dichtigkeit und das Funktionieren des Kugelhahns selbst beeinträchtigt werden können. Falls sich nach einer längeren Stillstand vor allem große Kugelhähne verhärten oder verklemmen, kann man ein Rohr o.ä. auf den Hebel stecken und diesen dadurch so verlängern, dass sich den Kugelhahn wieder bedienen lässt.
Damit der Kugelhahn gut funktioniert und dicht ist, sollte ein Sammelfilter für Verunreinigungen oberhalb des Kugelhahns selbst eingesetzt werden.
Zum Vermeiden von Rückschlägen wird empfohlen die Schließgeschwindigkeit nicht zu hoch einzustellen.

MONTAGEANLEITUNGEN FÜR STELLANTRIEBE
Benutzen Sie Antriebe, die mit Anschlüssen nach ISO 5211 ausgerüstet sind; falls nötig passende Adapter einsetzen. Um die Leistung des Antriebs richtig auszuwählen, muss man den L o s b r e c h m o m e n t berücksichtigen, der für jede Nennweite auf der folgenden Tabelle angegeben ist. Es wird empfohlen das Losbrechmoment des nächstgrösseren Antriebs anzusetzen, besonders nach längerem Stillstand.

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Nennweite	1/4”	3/8”	1/2”	3/4”	1”	1”1/4	1”1/2	2”	2”1/2	3”
DN	8	10	15	20	25	32	40	50	65	80
Losbrechmoment MAX
PN 0 T 25°C	2,7 Nm	2,7 Nm	2,7 Nm	3,7 Nm	5,6 Nm	6,6 Nm	8 Nm	9,5 Nm	18 Nm	34 Nm
PN 16 T 25°C	3 Nm	3 Nm	3 Nm	4,1 Nm	6,1 Nm	7,5 Nm	9,5 Nm	11,5 Nm	21 Nm	37 Nm
PN 25 T 25°C	3 Nm	3 Nm	3 Nm	4,4 Nm	6,4 Nm	7,8 Nm	10,5 Nm	13 Nm	33 Nm	40 Nm
PN 40 T 25°C	3,2 Nm	3,2 Nm	3,2 Nm	4,8 Nm	6,8 Nm	8,2 Nm	-	-	-	-
KV H2O	5.9	9.4	17	41	70	121	200	292	535	850

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Falls Antriebe verwendet werden, die nicht vom Hersteller des Kugelhahns ausgewählt sind, es wird empfohlen den Losbrechmoment des Antriebs höher anzusetzen.
Die Werte des Losbrechmoments entsprechen die gemessen Ergebnisse nach einem Monat von Stillstand des Kugelhahns.